瓦楞纸箱的成型过程有很多的中间环节，也是我们在设计中值得注意的。
1.瓦楞设计主要是楞型的设计。先根据内容物的特点、运输环境以及选用的材质和要求的强度来设计楞型。目前有单瓦楞和多层瓦楞几种，每层又有A、B、C等可以根据需要来选择（国家标准里很详细这里不述）。
2.印刷设计。印刷方式有很多，国内常用于瓦楞纸箱的印刷方式主要有胶印、柔性版印刷、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺，甚至连印刷材料都要改变。例如选择涂布白板纸，用水性油墨柔性版印刷就很难印刷。可根据胶印、柔性版印刷和凹印自身的特点和其他方面的设计综合考虑工艺方案。
出口纸箱外形设计注意要点
1.出口纸箱在设计箱型时，要考虑到运输途中的颠簸、擦破、磨损、跌落、搬运等外部冲击作用力。所以作为大件商品包装，瓦楞纸箱在设计时要尽量简单，易于搬运，避免模切，因为使用过多的模切工艺会降低纸箱的整体性能，而且显得制作工艺过于复杂。同时，还要考虑装箱方便，有的还需要考虑机械装箱等。
2.在设计瓦楞纸箱尺寸时，订做纸箱，一定要考虑和不同集装箱型结合起来，充分利用集装箱的空间，避免产品在运输过程中存在多余空间，马鞍山纸箱，既浪费又不利于产品在运输过程中的安全。另外，瓦楞纸箱的长、宽、高比例还要适合内装物。
3.根据当地的运输、搬运情况，瓦楞纸箱，可在较大的包装箱上增加提手孔等人性化设计，这样可方便搬运。
纸箱生产中如何处理不良品？实现操作者的自检，将检验活动作为一个独立的岗位即不能增加任何附加价值，事后发现不良品也不是有效降低浪费的办法，保证产品符合规定要求的必要条件，纸箱制作，因此作为工序作业控制的一部分必须要求操作者实施全数检查。故检验工的职责不是将不合格品检出，而是消除不合格品。目前纸箱厂内比较流行下道工序监督上道工序正是以此为目标，通过明确职责并制定奖惩制度，促使操作者自己检查、发现不良品，不合格品流入下一工序。
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